(Topik dan Isi Pelatihan Lean Kaizen untuk Bisnis dan Industri Modern ini telah memperoleh persetujuan dari Exemplar Global—Part of ASQ—American Society for Quality, USA)

Tujuan Pembelajaran:

Setelah menyelesaikan Pelatihan Lean Kaizen dengan sukses, peserta diharapkan dapat:

1. Memahami Asal Usul dan Evolusi Lean Kaizen: Mendapatkan wawasan tentang latar belakang historis Lean Kaizen, mengikuti jejaknya dari Toyota hingga adopsi globalnya, dan menghargai filosofi yang menjadi dasar pendekatan transformasi ini.

2. Menguasai Prinsip-prinsip Inti Lean Kaizen: Mendalami prinsip-prinsip dasar yang mendorong produktivitas dan efisiensi dalam proses, termasuk konsep seperti penghapusan Muda, Jidoka, Just In-Time, Heijunka, dan lainnya.

3. Menerapkan Alat Lean Kaizen Secara Efektif: Mempersenjatai diri dengan alat dan metodologi praktis seperti PDCA, Standard Work, Hoshin Kanri, Andon, dan Pemetaan Aliran Nilai, memastikan ini dapat digunakan dengan cekatan untuk meningkatkan proses dan hasil kerja.

4. Menganalisis Studi Kasus Lean Kaizen di Dunia Nyata: Merenungkan bagaimana prinsip-prinsip Lean Kaizen telah diterapkan secara efektif di berbagai industri, mengumpulkan wawasan tindakan dari keberhasilan dan peluang pembelajaran.

5. Mengatasi Tantangan dalam Implementasi Lean Kaizen: Mengidentifikasi potensi hambatan dan tantangan dalam menerapkan Lean Kaizen dan mengembangkan strategi untuk mengatasi dan mengurangi hambatan tersebut, memastikan penerapan yang lancar dan efektif dalam berbagai pengaturan.

Pada akhir Pelatihan Lean Kaizen ini, peserta tidak hanya mahir dalam aspek teoretis Lean Kaizen, tetapi juga diberdayakan dengan alat praktis dan wawasan untuk mendorong peningkatan berkelanjutan di dalam organisasi masing-masing, memastikan budaya efisiensi, kualitas, dan pertumbuhan berkelanjutan.

Durasi:  24 Jam

Instruktur:  Vincent Gaspersz, IQF Certified Six Sigma Master Black Belt (CSSMBB), ASQ Certified Six Sigma Black Belt (CSSBB), Certified Manager of Quality/Organizational Excellence (CMQ/OE), Certified Quality Engineer (CQE), Certified Quality Auditor (CQA), Certified Quality Improvement Associate (CQIA), IASSC Certified Lean Six Sigma Black Belt (ICBB), APICS Certified Supply Chain Professional Fellow (CSCP-F), Certified in Production and Inventory Management Fellow (CPIM- F), Exemplar Global Certified Management Systems Lead Specialist (CMSLS).

Metode:  Presentasi, Diskusi Kelompok, dan Diskusi Kasus

Medium Instruksi:  Bahasa Indonesia

 

Daftar Isi untuk Pelatihan Lean Kaizen

Pengantar Lean Kaizen: Dari Toyota ke Dunia (Asal Usul dan Evolusi Lean Kaizen)

1.1. Sejarah Lean Kaizen

1.2. Konsep dan Filosofi Lean Kaizen

1.3. Manfaat Lean Kaizen

Prinsip Dasar Lean Kaizen: Mengungkap Rahasia Produktivitas dan  Efisiensi

2.1. Menghilangkan Pemborosan: Mencapai Efisiensi dengan Menghilangkan Pemborosan

2.2. Jidoka: Otomasi dengan Sentuhan Manusia

2.3. Menghilangkan Pemborosan: Mencapai Efisiensi dengan Menghilangkan Pemborosan

2.4. Just-In-Time: Efisiensi melalui Produksi Tepat Waktu

2.5. Heijunka: Mencapai Keseimbangan melalui Pemerataan Beban

2.6. Kaizen: Jalan Menuju Peningkatan Berkelanjutan

2.7. Poka-Yoke: Mencegah Kesalahan Sebelum Terjadi

2.8. Kanban: Memvisualisasikan Alur Kerja untuk Meningkatkan Efisiensi

2.9. Muri: Menghindari Kelebihan Beban untuk Menjamin Kesejahteraan Karyawan

2.10. Mura: Mengatasi Variabilitas untuk Peningkatan Produktivitas

2.11. Genchi Genbutsu: Mengamati Fakta di Tempat untuk Pengambilan Keputusan yang Lebih Baik

Alat Lean Kaizen: Kunci untuk Meningkatkan Produktivitas dan  Kualitas

3.1. 5S/5R: Menciptakan Lingkungan Kerja yang Efisien dan Produktif

3.2. Pemetaan Aliran Nilai: Membuka Jalan untuk Proses yang Lebih Lean

3.3. PDCA: Siklus Manajemen untuk Peningkatan Berkelanjutan

3.4. Standard Work: Konsistensi dan Efisiensi melalui Standardisasi

3.5. Hoshin Kanri: Mengimplementasikan Strategi melalui Arahan Kebijakan

3.6. Andon: Komunikasi Visual untuk Peningkatan Kualitas

3.7. Analisis Akar Masalah (RCA): Mengatasi Masalah dari Sumbernya

3.8. Aliran Kontinu: Meningkatkan Produktivitas dengan Menghilangkan Hambatan

3.9. SMED: Senjata Rahasia Lean Kaizen untuk Meningkatkan Efisiensi dan Produktivitas

3.10. Kaizen Blitz: Metode Lean Kaizen untuk Mencapai Perubahan Cepat dan Drastis

Studi Kasus Lean Kaizen: Implementasi Prinsip Lean di Berbagai Industri dan Menemukan Peluang Baru:

4.1. Transformasi Lean Kaizen di Industri Otomotif: PT Autocar

4.2. Inovasi Lean Kaizen di Industri Manufaktur Elektronik: PT Elektonika

4.3. Implementasi Lean Kaizen di Industri Tekstil: PT Smartex

4.4. Menyempurnakan Layanan di Industri Perhotelan: Aplikasi Lean Kaizen di Flower Hotel

4.5. Meningkatkan Efisiensi di Industri Restoran: Lean Kaizen di McFood

4.6. Memaksimalkan Aliran di Industri Transportasi: Lean Kaizen di PT Transport

4.7. Meningkatkan Kualitas Layanan Kesehatan: Lean Kaizen di RS Sumber Sehat

4.8. Farmasi dan Lean Kaizen: Kasus PT. Medica

4.9. Implementasi Lean Kaizen di Sektor Perbankan: Studi Kasus Bank Tornado

4.10. Institusi Pendidikan Tinggi dan Lean Kaizen: Menumbuhkan Budaya Peningkatan Berkelanjutan di Universitas Abacus

Mengatasi Tantangan dalam Implementasi Lean Kaizen:

5.1 Identifikasi

5.2 Pemahaman, dan

5.3 Strategi untuk Mengatasi.

Buku Referensi:

Vincent Gaspersz, Lean Kaizen: Rahasia Produktivitas dan Keunggulan Kompetitif dalam Bisnis Modern. eBook Lean Kaizen: Rahasia Produktivitas dan Keunggulan Kompetitif dalam Bisnis Modern dapat dipesan melalui:

https://ebooks.gramedia.com/id/buku/lean-kaizen-rahasia-produktivitas-dan-keunggulan-kompetitif-dalam-bisnis-modern

Buku Cetak (Printed Book): Lean Kaizen: Rahasia Produktivitas dan Keunggulan Kompetitif dalam Bisnis Modern dapat dipesan melalui:

https://www.tokopedia.com/nayanikabook/lean-kaizen-rahasia-produktivitas-dan-keunggulan-bisnis-modern